گرچه ریسندگی رینگ (Ring Spinning) یکی از پرکاربردترین تکنیک‌های نخ ریسی است که به عنوان فرایند اصلی تولید نخ  استفاده می‌شود ، اما این سیستم ریسندگی بدون مشکل نیست. در این مطلب به چالش‌هایی که معمولاً هنگام استفاده از ماشین رینگ با آن روبرو می‌شوید اشاره می‌کنیم:

مشکلات ماشین ریسندگی رینگ:

همانطور که گفته شد فرآیند ریسندگی رینگ یک فرآیند بسیار مهم برای تولید نخ بوده و برای تولید بسیاری از نخ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد اما مدیریت آن سخت بوده و مشکلات زیادی در طی تولید نخ بوجود می‌آید. به چند مورد از مشکلات مکانیکی، الکتریکی در حین تولید اشاره می‌کنیم:

1. اکثر اپراتورها نمی‌دانند که چگونه ماشین را هدایت و کنترل کنند.
2. اپراتورهای اموزش ندیده می‌توانند مشکلاتی برای بوبین‌ها و طرز پیچش و تنظیمات ایجاد کنند.
3. مشکلات موجود هنگام پیچش نخ (مثل نخ پارگی) باعث کاهش کیفیت و بازده ماشین می‌شود.
4. تعمیر و نگهداری نامناسب نیز باعث خرابی پیچش و نخ حاصل از آن می‌شود.
5. مشکلات فنی حاصل از برق دستگاه و عدم تشخیص درست و به موقع آن توسط نیروهای متخصص نیز می‌تواند باعث آسیب دیدن دستگاه و عدم پیچش صحیح نخ شود.
6. برخی ازمشکلات ماشین هم به دلایل نرم‌افزاری، ارتباط قسمت‌های مختلف ویا تغییر ظرفیت دستگاه اتفاق می‌افتد.

مزیت‎‌های ماشین ریسندگی رینگ:

در سیستم ریسندگی رینگ علاوه بر مشکلات گفته شده مزیت‌هایی نیز وجود دارد که باعث بهبود کیفیت و افزایش تولید می‌شود.

استحکام نخ:

به منظور کاهش عیوب نخ و افزایش کیفیت آن نیاز است که استحکام نخ افزایش یابد. در واقع استحکام نخ پارامتر بسیار مهمی است که در مراحل بعدی تولید پارچه نیز مورد توجه قرار می‌گیرد. استحکام نخ وابسته به تاب نخ می‌باشد هرچه تاب نخ بیشتر باشد استحکام نخ نیز افزایش می‌یابد البته باید توجه داشت که برای هر نخ میزان تاب از مقدار مشخصی بیشتر نشود.

Cv نخ:

از دیدگاه مصرف‌کنندگان نخ میزان تغییرات نخ پارامتر بسیار مهمی است ولی در ریسندگی رینگ کنترل این تغییرات بسیار مشکل است. ضریب تغییرات نخ به پارامترهای مختلفی مثل استحکام، نمره و… وابسته است.